በዘመናዊ 3D ፕሪንተር ላይ ማተም የሚከናወነው ከተለያዩ ነገሮች የተገኘ የፕላስቲክ ክር በመጠቀም ነው። ለ 3-ል አታሚ ከፍተኛ ጥራት ያለው ክር የተፈጠረ እንደ ABS, PLA, HIPS ካሉ የፍጆታ እቃዎች ነው. ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ጥሬ ዕቃዎችን መጠቀም አምራቾች በአሠራር እና በቴክኒካዊ ባህሪያት ልዩ የሆኑ ቁሳቁሶችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል, በዚህ መሠረት የተለያዩ ነገሮች ሊፈጠሩ ይችላሉ.
ዋና ቁሶች
የፋይል ምርት ለ 3 ዲ አታሚ ብዙውን ጊዜ በሁለት ቁሳቁሶች ላይ የተመሰረተ ነው - ኤቢኤስ ፕላስቲክ እና ፒኤልኤ (polylactide)። ሁለቱም ቁሳቁሶች የባዮዴግራድ, ባዮኬሚካቲቲቲቲ, ቴርሞፕላስቲክ መስፈርቶችን ያሟሉ እና በታዳሽ ሀብቶች ማለትም በቆሎ እና በሸንኮራ አገዳ ላይ የተመሰረቱ ናቸው. ጥሬ እቃው በህክምና፣ በምግብ እና በሌሎችም ኢንዱስትሪዎች ላሉ የተለያዩ ምርቶች ተስማሚ ነው።
የመጨረሻው ምርት በአፈጻጸም ባህሪያት ለማስደሰት በ3ዲ አታሚ ላይ የሚታተም ክር ከፍተኛ ጥራት ያለው መሆን አለበት። ለ 3 ዲ አታሚ የፕላስቲክ ክር ለእንደዚህ አይነት መሳሪያዎች የበለጠ ምቹ የሆነ ጥሬ ዕቃ ነው.ከጥራጥሬዎች ጋር ሲነጻጸር፣ ለመተካት ቀላል ስለሆነ፣ በአንድ ጊዜ በተለያዩ ቀለማት ሊታተም ይችላል፣ እና የቁሳቁስ ፍጆታ በጣም ያነሰ ነው።
የምርት ባህሪያት
3D ህትመት በጣም ውድ ነው፣ ምክንያቱም የፍጆታ እቃዎች ራሳቸው ከፍተኛ ወጪ። የእጅ ባለሞያዎች የሕትመት ወጪን ለመቀነስ ተንቀሳቃሽ መሳሪያዎችን ለቤት አገልግሎት እየፈጠሩ ነው።
በመሆኑም በገዛ እጆችዎ ለ3ዲ አታሚ በጣም ርካሽ የሆነ ክር መፍጠር ይችላሉ። በቴክኖሎጂ, ይህ ሂደት በጣም የተወሳሰበ አይደለም, ዋናው ነገር የሙቀት ስርዓቱን እና የድብልቁን የተወሰነ መጠን መከታተል ነው. በመደበኛ ስሪት ውስጥ የክርን ማምረት በበርካታ ደረጃዎች ይከናወናል-
- በመጀመሪያ ፣የመጀመሪያው ድብልቅ ተዘጋጅቷል። ከተፈለገው መመዘኛዎች ጋር አንድ ንጥረ ነገር ለማግኘት ዋና ዋና ክፍሎችን በትክክለኛው መጠን መቀላቀል አስፈላጊ ነው. የኬሚካል ማቅለሚያ ቀለሞችን በመጨመር ምክንያት ክርው የተወሰነ ጥላ ያገኛል. የመጠን ትክክለኛነት የክርው ቀለም እና ወደፊትም የፖሊሜሩ ራሱ የተረጋጋ እንደሚሆን ዋስትና ነው።
- ወደ ማስቀመጫው ውስጥ በመጫን ላይ። ከተዘጋጀ በኋላ ድብልቁ ወደ ማከፋፈያው ታንኳ ውስጥ ይገባል, ከዚያም ወደ ማስወጫው ውስጥ ይመገባል.
- ተመሳሳይ ጅምላ በማዘጋጀት ላይ። የፕላስቲክ ጅምላ እስኪፈጠር ድረስ በኤክትሮንደር ውስጥ የተቀመጡት ሁሉም ክፍሎች ይቀላቀላሉ።
- የተሰራ የፕላስቲክ ክር ለ3ዲ አታሚ። ተመሳሳይነት ያለው ስብስብ በልዩ አፍንጫ በኩል በመጠምዘዝ ተጭኗል። የተወሰነ ዲያሜትር አለው፣ እሱም ከወደፊቱ ክር ውፍረት ጋር እኩል ነው።
- ክሩ ቀዝቅዞ ደርቋል። Viscous ፕላስቲክ ቀድሞውኑ በክሮች መልክ ወደ ገላ መታጠቢያ ውስጥ ይገባልእነሱን ለማቀዝቀዝ በውሃ. በተጨማሪም ተለዋዋጭነትን ያገኛሉ. ከማቀዝቀዣው ላይ የተጠናቀቀው ክር በልዩ ሮለቶች ወደ ማድረቂያው ይደርሳል እና በሞቃት አየር ተጽእኖ ይደርቃል.
ከደረቀ በኋላ የ3D አታሚው ክር በስፑል ላይ ቆስሏል። በተለዋዋጭነት, ጥንካሬ, ፕላስቲክነት ምክንያት በሁሉም ዓይነት አታሚዎች ላይ ለመጠቀም ተስማሚ ነው. የክርው ዲያሜትር የተለየ ነው - 1.75 ሚሜ ወይም 3 ሚሜ, ይህም በመሳሪያው ላይ ጥቅም ላይ በሚውሉት nozzles ላይ ይለያያል. የተለያዩ ቀለሞችን መጠቀም ለፕላስቲክ ክር የተለያዩ የቀለም መፍትሄዎችን ለማግኘት ያስችላል.
Filabot Original
ለ 3D አታሚ ከፕላስቲክ የተሰሩ ክሮች መስራት ይቻላል፣ለዚህ ግን የእራስዎን ኤክስትሮይድ መፍጠር ያስፈልግዎታል። ይህንን እንዴት ማድረግ እንደሚቻል, ትንሽ ቆይተው እንነጋገራለን. በተጨማሪም ቀላሉ መንገድ ዝግጁ የሆኑ ተንቀሳቃሽ እና ተንቀሳቃሽ መሳሪያዎችን ለምሳሌ Filabot Original መግዛት ነው. ይህ ባለ 3 ዲ አታሚ ክር ማምረቻ መሳሪያዎች የፕላስቲክ ፋይበር 1 ሚሜ ፣ 75 ሚሜ ወይም 3 ሚሜ ዲያሜትር ያለው ፋይበር ማምረት ይችላል። መሳሪያው ከተለያዩ ፕላስቲኮች ጋር ይሰራል - ABS፣ PLA እና HIPS።
መሣሪያው በፕላስቲክ ቅንጣቶች ይሰራል፣ ይህም የሙቀት መጠኑን እንዲቆጣጠሩ ያስችልዎታል። የብክለት ወደ ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል ማጣሪያ አለ. መሳሪያውን በቤት ውስጥ ለመጠቀም ሁለንተናዊ ኃይል በቂ ነው. ማቅለሚያዎች የተለያዩ ክር ቀለሞችን ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላሉ. ይህንን መሳሪያ ለመምረጥ በመደገፍ ከፍተኛ ምርታማነቱን ይናገራል፡ አንድ ኪሎ ግራም ክር ለማግኘት 5 ሰአት ያህል ይወስዳል።
Filabotዋይ
የዘመናዊው 3d አታሚ ክር ማምረቻ መስመር በFilabot ብራንድ ነው የሚወከለው። ከእንጨት የተሠራ መያዣ ያላቸው መሳሪያዎች በጣም ርካሽ ናቸው, እና ሁለቱንም ዝግጁ እና እራስዎ ለመገጣጠም እንደ ኪት መግዛት ይችላሉ. ከላይ እንደተገለፀው መሳሪያ, ይህ በታወቁ የፕላስቲክ ዓይነቶች መሰረት ይሠራል. ሰፋ ያለ የቀለም ቤተ-ስዕል የሚገኘው በጥራጥሬ ማቅለሚያዎች በመጠቀም ነው። ወደ ድብልቅው ውስጥ የተጣራ የካርቦን ፋይበር መጨመር ይችላሉ, ይህም የተጠናቀቀውን ዘንግ ጥንካሬ ይጨምራል. ሞዴሉ በሁለት የሚለዋወጡ ኖዝሎች የተገጠመለት ስለሆነ ለ 3D አታሚ ዲያሜትሩ 1.075 ወይም 3 ሚሜ የሆነ ክር ማምረት ይችላሉ።
Filastruder
በ3-ል ኢንዳስትሪ ውስጥ፣ Filastruder extruder በሁለገብ አገጣጠም ይታወቃል፣ ይህም ማንኛውም ሰው በቤት ውስጥ የፕላስቲክ ፈትል መስራት ይችላል። በአስተሳሰብ የተነደፈ እና ለአጠቃቀም ቀላል፣ ይህ ሞዴል ለኤክስትረስ አፕሊኬሽኖች ምቹ ነው።
እንዲህ አይነት መሳሪያ በቤት ውስጥ ካለህ በገዛ እጆችህ ለ 3 ዲ አታሚ ክሮች መፍጠር ትችላለህ። ብቸኛው ማሳሰቢያ ጥቅም ላይ የዋሉትን ክፍሎች, ማቅለሚያዎችን በትክክል መምረጥ ነው. በ12 ሰአታት የስራ ጊዜ ውስጥ መሳሪያው 1 ኪሎ ግራም ፈትል ማምረት የሚችል ሲሆን የመጨረሻው ምርታማነት ደግሞ እንደ ኖዝል ዲያሜትር፣ የኤክስትራክሽን ሙቀት እና ጥቅም ላይ በሚውሉ ቁሳቁሶች ላይ የተመሰረተ ነው።
ላይማን extruder
ይህ ማሽን የፕላስቲክ ዘንግ ለማምረት ከመጀመሪያዎቹ አንዱ በመሆኑ ልዩ ነው። የመሳሪያዎቹ ንድፍ ዋናውን ሽልማት ማግኘቱ ትኩረት የሚስብ ነውየዴስክቶፕ ፋብሪካ ውድድር በ2013 ዓ.ም. በዲዛይኑ እጅግ በጣም ቀላልነት ምክንያት መሳሪያው ራሱ ከሌሎች አናሎግ ጋር ሲወዳደር በጣም ርካሽ ሆኖ ተገኝቷል። ሌላው አስገራሚ እውነታ ሁሉም መመሪያዎች በሕዝብ ጎራ ውስጥ መሆናቸው ነው. ቤት ውስጥ 3D አታሚ ክር ለመስራት ሰማያዊ ፕሪንቶችን ማውረድ እና ኤክትሮደር መፍጠር ይችላሉ።
በቤት የሚሰሩ መገልገያዎችን በመሥራት ላይ
ብዙ ጊዜ ከ3-ል አታሚዎች ጋር መስራት የሚፈልጉ ሰዎች ወጪያቸውን ለመቀነስ የፕላስቲክ ፈትል ራሳቸው ለማምረት የሚረዱ መሳሪያዎችን መፍጠር ይጀምራሉ። እንደ እውነቱ ከሆነ እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች ምንም እንኳን ወጪ ቆጣቢነታቸው እና ጠቃሚነታቸው አሁንም ጥሩ አይደሉም፡
- ክር ዝቅተኛ ጥራት ያለው፣ በቂ ያልሆነ ወይም የተሳሳተ ውፍረት ያለው ሊሆን ይችላል፣ ይህም የመጨረሻውን ምርት መበላሸት ወይም የህትመት አለመቻልን ይጎዳል፤
- ሲሞቅ ፕላስቲኩ በሚታተሙበት ጊዜም ሆነ ጥሬ ዕቃ በሚዘጋጅበት ጊዜ መተንፈስ ያለባቸውን ጎጂ ንጥረ ነገሮች ሊለቅ ይችላል፤
- የፕላስቲክ እና የቀለም ስብጥር ስለማታዉቁ የተቀባ ፕላስቲክን እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል አይቻልም።
በራስዎ ያድርጉት ገላጭ አውጭዎች በጣም ጥሩ ጥራት ያለው ፕላስቲክ ለመስራት ከባድ ናቸው። ስለዚህ ተንቀሳቃሽ መሳሪያዎችን ከታመኑ ብራንዶች መግዛት የተሻለ ነው።
በርካሽ ክር ስለምትገኝባቸው መንገዶች
ለ3ዲ አታሚ ክር ለማምረት፣ ዝግጁ የሆኑ የኤቢኤስ የፕላስቲክ እንክብሎችን መጠቀም ያስፈልግዎታል። ግን በጣም ውድ እና ውድ ነው, ስለዚህ በቤት ውስጥሁኔታዎች, በተለመደው የፕላስቲክ ጠርሙስ መሰረት ቁሳቁሶችን መፍጠር ይችላሉ. የዝግጅቱ ይዘት ቀላል ነው፡
- የፔት ጠርሙስ ተፈጭቷል፤
- የተፈጠረው ጅምላ ወደ መቅለጥ ቦታ እስኪደርስ ድረስ ይሞቃል፤
- በቀዳዳው ቀዳዳ በኩል የሚፈለገው ዲያሜትር ያለው ክር ይወጣል (ጫፉ ተጠያቂ ነው);
- የተፈጠረው የፕላስቲክ ክር በአየር ፍሰት ይቀዘቅዛል ከዚያም ከበሮ ላይ ይቆስላል።
በአጠቃላይ ምርትን ማዘጋጀት የሚመስለውን ያህል ከባድ አይደለም። ክሩ ጠንካራ፣ አስተማማኝ፣ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ለ3-ል ማተሚያ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ለማድረግ ጥራት ያላቸውን ቁሶች ማግኘት የበለጠ ከባድ ነው።
የፕላስቲክ መልሶ ጥቅም ላይ ማዋልን በተመለከተ። በአንዳንድ አገሮች የፕላስቲክ ሽፋኖችን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል ማህበራዊ ተኮር ዘመቻዎች እየተደረጉ ነው። የስፔን ሳይንቲስቶች ጠርሙሶች ከፍተኛ መጠን ባለው ቴርሞፕላስቲክ ፕላስቲክ (polyethylene) ላይ የተመሰረቱ ስለሆኑ ለህትመት ክሮች እንዲፈጠሩ ሐሳብ አቅርበዋል. PET ላይ የተመሰረተ 3D ህትመት በጣም ዝቅተኛ በሆነ ዋጋ ከ PLA ወይም ABS ፕላስቲክ ሌላ አማራጭ እንዲፈጥሩ የሚያስችልዎ ታዋቂ ክስተት ነው። ብቸኛው ችግር ይህ ሂደት፣ ከኢኮኖሚው ጋር፣ በጣም ረጅም ነው፣ እና ክርውን በትክክለኛው መጠን ለመፍጠር ጠንክረህ መስራት አለብህ።
